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波峰焊接产生半氧化锡(豆腐渣锡渣)解决办法

发布时间:2019-04-24 点击量:23

  1.锡渣检查,检查锡炉在开启运作之前是否有一定量的锡渣,要及时清理上一次工作前留下的锡渣,特别是波峰马达区及波峰流道口区域。
  2.锡炉锡量检查,炉内锡量要保证以停波时接近炉面0.5-1.0cm范围为宜,如果锡量较少,与空气接触面积大,氧化的机率也大,波峰瀑布落差也就大,液锡的冲击力也变大,激流翻滚,形成的锡渣也会多!建议立即向锡炉里添加锡条。
  3.锡炉温度检查,工作温度偏低时,热锡从喷口流回炉内时容易形成暂时不熔物堆积。建议客户在产品能允许的承受范围之内,将锡炉工作温度调高一些。
  4.建议操作人员定时打渣,每天下班前必打渣,打渣时不用走板,将炉温升高10摄氏度,(实际温度)左右再行打渣,打渣时最好使用少量还原粉,加速锡与渣的分离,这样会明显降低出渣量。